振动筛在运行过程中呈现异常的原因

振动筛在运行过程中呈现异常的原因，有以下几个方面：

①振动筛安装不正确， 基本不服或激振器轴与传动轴中心偏离太年夜 （若是用万向联轴节毗连，较为凸起） 。

②振动筛行为部门与溜槽、料斗等不动部门之间卡有异物。

③给料不均导致偏载，甚至筛面一边无料。

④筛板固定不牢或有破损，发生二次振动。

⑤分歧位臵的支撑弹簧刚度相差悬殊或有断裂的现象发生。

⑥振动筛的工作频率和某一阶固有频率不异而发生共振。

⑦激振器装配欠安，如双箱式激振器，当 2 个激振器振动标的目的角分歧。会造成两侧筛板振动标的目的角纷歧致。

⑧振动筛设计不合理，重心位臵不妥，激振器合力标的目的未能经由过程重心，误差较年夜。

⑨在采用 2 个箱式激振器彼此毗连的年夜型振动筛，经几回年夜修后易呈现运行异常情形，如扭振、物料跑偏、筛侧板断裂等情形，首要因为激振器是由 2 根装有主副偏疼块的轴组成，两轴之间再由 2 个不异的齿轮相连，这种结构保证了两轴同速反向地同步回转，使两轴上的激振力叠加，发生与水平面必然夹角的激振力，现实上激振力的合力标的目的美全是由偏疼块的偏疼位臵所抉择的，即依靠两齿轮啮合的正确位臵来抉择偏疼块的正确位臵。因齿轮啮合会使合力标的目的和激振力转变，如 2 个激振器的合力标的目的呈现夹角时，振动筛就会发生扭振。同理，当毗连 2 个激振器的传动轴两头法兰盘螺栓孔错位，也发生与上述同样的情形。所以，当呈现这些情形时会使振动筛运行不正常，而其中的扭振对振动筛的风险尤甚。

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